Ishlab chiqarish

Ishlab chiqarishning asosi yuqori sifatli tabiiy ma’dan (izvestnyak), oʻz qazilma konlarimizdan olinadi. Oʻzimizda xom ashyo bazasining mavjudligi xom ashyoning sifatini toʻliq nazorat qilish va tashqi ta’minotchilardan mustaqillikni ta’minlaydi.

Xom ashyo sifatida kaltsit miqdori 55% (CaCO₃) gacha boʻlgan izvestnyak qoʻllaniladi. Toshning qatlamli (deniz) manbai bor va u qatlamli tuzilishga ega boʻlib, termik ishlov jarayonida uning birxilligi va taxmin qilinishini ta’minlaydi.

Izvestnyakning hajmiy zichligi 2,2–2,7 ni tashkil qiladi. Tosh yumshoq va oson mexanik ishlovga keladi, bu esa xom ashyoni barqaror tayyorlash va teng ravishda yoqish uchun muhimdir.

Xom ashyo turli tabiiy turlarda mavjud: travertin, mushuk toshi, kristall shakllari (mramor), izvestnyak tufi va mel. Izvestnyakning xos xususiyati – suyultirilgan kislotalar bilan aktiv reaksiya berishi boʻlib, kalsiy karbonati miqdorining yuqoriligini tasdiqlaydi.

Xom ashyoning sifat va birxilligi tayyor qorap uchun barqaror fiziko-kimyoviy parametrlarni shakllantiruvchi asosiy omildir.

Suvsiz ohak ishlab chiqarish zamonaviy texnologik baza asosida katta o‘lchamli shaftli pechlardan foydalanib amalga oshiriladi, bu esa dunyoning yetakchi ohak ishlab chiqaruvchilari amaliyotiga mos keladi.

Foydalanilayotgan shaftli pechlarning diametri 6–8 metr gacha. Har bir qurilmaning kunlik ishlab chiqarish quvvati 300–400 tonna ga yetadi va issiqlik sarfi taxminan 6 800 kJ/kg, bu esa yuqori samaradorlikni energiya tejamkorligi bilan samarali uyg‘unlashtirish imkonini beradi.

Izvestnyakni qovurish qat’iy nazorat qilinadigan 40–80 mm va 80–120 mm fraksiyalar bo‘yicha amalga oshiriladi, bu esa kimyoviy jarayonlarning birxilligini va tayyor mahsulot xususiyatlaridagi minimal og‘ishlarni ta’minlaydi.

Ishlab chiqarish jarayoni uzluksiz va boshqariladigan tizim sifatida tashkil etilgan bo‘lib, bir nechta asosiy bosqichlarni o‘z ichiga oladi.

Xom Ashyo Tayyorlash

Jarayon ochiq kon usulida izvestnyak qazib olish bilan boshlanadi. Qazib olingan xom ashyo maydalash, fraksiyalarga ajratish va dastlabki tayyorgarlikdan o‘tadi. Tayyorlangan izvestnyak transport qilinib, qovurish pechiga yuboriladi.

Shakhtali Pechda Qovurish

Qovurish shakhtali pechda amalga oshiriladi va 3 texnologik zonani o‘z ichiga oladi, bu fizik va kimyoviy jarayonlarning ketma-ket rivojlanishini ta’minlaydi:

Qizdirish Zoni (pechning yuqori qismi)

Izvestnyak issiq gazlar bilan 900 °C gacha qizdiriladi. Ushbu bosqichda xom ashyo quritiladi va oldindan qizdiriladi. 700–800 °C haroratda yoqilg‘i gazifikatsiyasi yakunlanadi, va 700–900 °C oralig‘ida magniy karbonat va kalsiy karbonatning yuzaki qatlamlari parchalanishi boshlanadi.

Qovurish Zoni (pechning o‘rta qismi)

850–1200 °C haroratda asosiy kimyoviy jarayon yuz beradi — kalsiy karbonat parchalanadi, karbonat angidrid chiqariladi va komali suvsiz ohak hosil bo‘ladi.

Sovutish Zoni (pechning pastki qismi)

Tayyor ohak pastdan kirayotgan havo bilan 50–100 °C gacha sovutiladi, shundan so‘ng qabul idishlariga yo‘naltiriladi va keyingi ishlov berish yoki jo‘natishga tayyorlanadi.

Iste’molchi talablariga qarab, TIANSHAN INDUSTRIES quyidagi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi:

• Komali suvsiz ohak
• Chang shaklidagi (maydalanilgan) suvsiz ohak
• G‘ashlangan gidratli ohak (pushonka)
• 0–5 mm fraksiyali maydalangan izvestnyak
• 0–10 mm fraksiyali maydalangan izvestnyak
• 0–25 mm fraksiyali maydalangan izvestnyak
• 40–50 mm fraksiyali maydalangan izvestnyak

Mahsulotlar qurilish, metallurgiya, sanoat ishlab chiqarishi va barqaror sifat hamda prognoz qilinadigan texnologik xususiyatlar talab qilinadigan boshqa sohalarda qo‘llaniladi.

Mahsulot sifati barcha bosqichlarda nazorat qilinadi — xom ashyo qazib olinishidan tortib tayyor mahsulot jo‘natilishigacha. Ohak majburiy laboratoriya sinovlaridan o‘tadi va GOST 9179-2018 talablariga javob beradi.